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La société Nouveautés Solutions Produits Machines Service Après Vente

LIGNES DE CONDITIONNEMENT ICA

à formation verticale

CSV40 N

CSV40 NM

CSV40 NFR

CSV40 NTS

CSV40 Stand Up Zip

CSV40 Double Face

CSV40 Paket

CSV40 Paket Twin-tube

CSV40 Paket HT

CSV40 Paket Tin-tie

HiVac50

sachets stand up:

Standpack SP60 Zip

Standpack SP120 Zip

à formation horizontale:

Aromapack RS20

Aromapack paper

Aromapack RS20/60

Vacuumpack

à mandrins:

HiVac90

HF100CP

HF100CG

HF120

à partir de sachets préformés:

Flourpack

Sugarpack

de production de sachets préformés:

FB67SM

XPB220

de production et conditionnement de pastilles monodose:

PC200

PC400

PC400RB

PC400DE

de production et conditionnement de capsules monodose:

Aromacup 300

Aromacup 600

Benessum

sous vide:

HiVac90

HiVac50

Vacuumpack

traitement de la tête du paquet :

Bc56 Tin-tie

remplissage des boites

RL05

PC400RB

remplissage de liquides dans un emballage en matériau flexible

Liquidpack

 

LIGNES DE CONDITIONNEMENT ICA

Développement et construction de lignes pour le conditionnement de produits granulés et en poudre, produits fragiles et en pièces dans des paquets en forme d’enveloppe, avec rabat droit ou tête aplatie (double fond carré)

Aromapack60

 

 

Aromapack RS20/60
L’Aromapack RS20/60 se base sur une technologie originale développée par ICA.
3 PHASES SEPAREES POUR UNE OPTIMISATION MAXIMALE DU CONDITIONNEMENT: la formation, le remplissage et la fermeture du paquet sont effectués séparément, ce qui permet d’optimiser le conditionnement.
La machine est composée de 3 modules : un module horizontal qui forme le sachet, un carrousel rotatif à 8 stations pour le remplissage, un second module horizontal pour la fermeture de la tête du paquet et les traitements suivants (simple ou double repliage, application d’une étiquette de refermeture ou d’un ruban autoadhésif, hot-melt etc.).
AUCUN PROBLEME DANS LA PHASE DE DECHARGEMENT : convoyer au module de remplissage un sachet déjà formé résout de manière extrêmement efficace le problème de la rupture des produits fragiles (tels que les gaufrettes, les biscuits, etc.) et le problème des produits en poudre pendant la phase de déchargement. En effet, le produit est transporté directement à la bouche du sachet : la hauteur de chute maximale est réduite à la hauteur du sachet.
PRODUCTION A 60 PAQUETS/MINUTE: le nouveau dessin de cette machine, un produit de la tradition ICA déjà apprécié depuis plusieurs années par le marché et présent avec quelques centaines d’unités installées, a permis d’augmenter ses performances à 60 paquets/minute, parfaitement en ligne avec les capacités de production actuelles des équipements modernes pour les biscuits, gaufrettes, petits pains grillés et produits similaires.
MEME AVEC DES MATERIAUX EPAIS A BASE DE PAPIER/POLYETHYLENE: des résultats excellents en termes de performances et d’esthétique du paquet, même avec des matériaux épais à base de papier/polyéthylène, qui sont difficiles à travailler par les ensacheuses verticales v/f/f/s standard.


Toutes les lignes de conditionnement ICA sont disponibles avec : contrôle de poids intégré, pilotage et contrôle par automate programmable Siemens avec terminal à écran tactile ou PC, système de supervision, servomoteurs avec contrôle des axes électriques, connexion par modem pour diagnostic en ligne, marqueurs, étiqueteuses, clipseuses, fardeleuses, palettiseurs, et systèmes de dosage à vis, à tasses ou systèmes de pesage à cellules individuelles ou associatives. L’application de la valve de dégazage Aroma System et le conditionnement sous atmosphère protégée par gaz neutre sont disponibles sur les lignes de conditionnement pour le café.

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